Данная статья подготовлена для потенциальных изготовителей оснастки. Специфика — производство куклы. Такую информацию сложно найти в интернете и по этой теме крайне мало технической литературы.
Прежде всего нас, как производителя куклы, интересует оснастка предназначенная для литья деталей кукол на ротационном оборудовании. Существует оборудование разных типов, но основным принципом является вращение оснастки в камере нагрева (печи). В печи жидкая пластизоль обтекая полую форму при температуре 200-250 градусов, спекается до твердого состояния. В результате мы получаем отливку ПВХ, имеющую пластичные свойства резины. Такие отливки применяются не только как составляющие деталей кукол, а так же во многих бытовых изделиях.
1. Оборудование
Для ротационного формования деталей куклы ПВХ применяются итальянские ротационные печи фирмы Сaccia, rotaut-1250 или последняя модернизация rotaut-1253.

rotaut 1253

В советские времена, когда производство игрушки финансировалось государством, приобретались печи rotaut-1050 либо NG-77R того же производителя, у которых в отличие от модели 1050, диск устанавливался в камеру нагрева вручную и охлаждался в отдельном баке с водой. Сейчас печи аналогичные NG-77 изготавливают китайские производители. Rotaut-1050 выпуска 1985-1990 гг. имеет общий расход электроэнергии 95 — 101 квт. Современная ротационная печь rotaut 1253 имеет общий расход 90 квт, что ненамного меньше. Но при этом она оптимизирована под диаметр ротора 1250 мм, что на 200 мм больше, чем у старых печей. При интенсивной работе печи данные изменения дают приличную экономию. В новой ротационной печи значительные изменения сделаны в аппаратуре управления, где применены компьютерные модули последнего поколения.
Печи, выпускаемые китайскими производителями, имеют сходство с NG-77, но меньше по габаритам. Поэтому чаще применяются для малых объемов производства:

Печь ротационная
2. Формы
Технологическая оснастка представляет собой полую форму, внутренняя поверхность которой идентична отливаемому изделию. Простые формы в виде мячей и деталей технического назначения могут быть изготовлены из алюминия с применением механической обработки на станках с ЧПУ. Но для кукол и игрушек оснастка производится методом гальванопластики — осаждение меди на моделях в гальванических ваннах. Так выглядит гальваническая форма головы куклы:

гальваноформа
Значительную сложность представляет то, что гальваническая форма должна быть идентична модели. Поэтому художник сначала делает восковую модель, вставляет в нее медные глазные знаки и подготавливает к завешиванию в гальванической ванне. Осаждаемый слой меди не должен иметь на внутренней поверхности раковин и вздутий. После осаждения меди из полученной формы выплавляют воск, фиксируют глазные знаки (механически или пайкой) и припаивают фланец, через который извлекается будущая отливка. Внутренняя поверхность формы покрывается матовым слоем никеля.
3. Приспособления для крепления на дисках
Гальванические формы должны крепиться к дискам ротационных печей с помощью специальных приспособлений. Приспособления позволяют группировать формы по номенклатуре изделий, быстро снимать крышки, обеспечивающие герметичность формы, а так же упрощают монтаж/демонтаж оснастки при изменении программы производства. Крышки в приспособлениях фиксируются механически: вкручиванием по пазам фланца, винтами или пружинами на стяжных замках. Для предотвращения возможных повреждений, формы снабжаются защитой.

гальваноформа
Кассеты для групповой установки форм наиболее производительны. Обычно для них применяют планку на стяжных замках с набором пружин и крышек для герметичного закрытия форм.

гальваноформа
В связи с узкой специализацией, найти изготовителя оснастки для кукол предельно сложно. Надеемся на сотрудничество с производствами, владеющими технологией гальванопластики.
Гл. инженер УП «БелКукла» А.М.Ханин

Новинка!
Новинка!
Новинка!
Яндекс.Метрика